Dodatkowe produkty dostępne w naszej ofercie nie tylko przyczyniają się do przyspieszenia procesów ręcznego odbierania opakowań, ale również znacząco ułatwiają obróbkę materiałów o nietypowych właściwościach. Ich zastosowanie umożliwia także efektywne wyeliminowanie wadliwych opakowań czy zanieczyszczeń z linii produkcyjnej, zapewniając tym samym wyższą jakość finalnego produktu. Co więcej, innowacyjne urządzenia akcesoryjne oferowane przez VERSOR ENGINEERING pozwalają na aplikację oznaczeń w języku Braille’a na powierzchni opakowań, co znacznie zwiększa dostępność produktów dla osób niewidomych i słabowidzących, stanowiąc jednocześnie spełnienie ważnych wymogów regulacyjnych.

W ten sposób, rozszerzając swoje portfolio o dodatkowe urządzenia akcesoryjne, VERSOR ENGINEERING udowadnia swoje zaangażowanie w dostarczanie kompleksowych rozwiązań wspierających nowoczesny przemysł poligraficzny oraz innych sektorów, gdzie kluczowa jest wysoka jakość i efektywność procesów produkcyjnych.

HANDYMATIC to wysokiej klasy transporter przeznaczony do wspomagania procesu odbioru oraz pakowania sklejonych opakowań, wykonany z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje niezawodność i wydajność pracy. Uzupełnieniem oferty są inne zaawansowane maszyny i systemy dedykowane dla przemysłu opakowań:

Braille Matic – ten innowacyjny moduł umożliwia tłoczenie pisma Braille’a na opakowaniach, co jest kluczowe dla dostępności produktów dla osób niewidomych i słabowidzących. Zapewnia wysoką precyzję tłoczenia, co przekłada się na czytelność i zgodność z wymogami prawnymi.

System kontroli wizyjnej – zaawansowany system wizyjnej inspekcji produktów, który zwiększa produktywność linii produkcyjnych oraz gwarantuje wyższą jakość wyrobów wprowadzanych na rynek. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych kamer i algorytmów przetwarzania obrazu system ten jest w stanie wykrywać nawet najdrobniejsze defekty i niezgodności.

Moduł garnka klejowego – system aplikacji kleju na zimno, wyposażony w dysk aplikujący z serwonapędem. Pozwala na precyzyjne i efektywne nanoszenie kleju, co jest kluczowe w procesach produkcyjnych wymagających sklejania elementów opakowań.

Plasmatronic – system aktywowania termicznego formatek, które wykonane zostały z półproduktu uszlachetnianego. PLASMATRONIC pozwala na uzyskanie znacznie lepszych wyników klejenia, dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii termicznej, która poprawia właściwości klejowe materiałów.

System odrzutu wadliwych opakowań – wyspecjalizowane systemy do automatycznego usuwania wadliwych opakowań z linii produkcyjnej. Dostępne w różnych wersjach, dostosowanych do specyfiki linii produkcyjnej klienta, co pozwala na skuteczne zapobieganie wprowadzaniu na rynek produktów nieodpowiadających normom jakości.

Każda z tych maszyn została zaprojektowana z myślą o spełnieniu realnych potrzeb producentów opakowań, zapewniając nie tylko efektywność produkcyjną, ale także przyczyniając się do podnoszenia standardów jakościowych wyrobów. Dzięki modułowej budowie i możliwości integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi klient ma możliwość dostosowania swojego zakładu produkcyjnego do bieżących potrzeb oraz trendów rynkowych, zwiększając tym samym swoją konkurencyjność na rynku.

Dodatkowe produkty dostępne w naszej ofercie nie tylko przyczyniają się do przyspieszenia procesów ręcznego odbierania opakowań, ale również znacząco ułatwiają obróbkę materiałów o nietypowych właściwościach. Ich zastosowanie umożliwia także efektywne wyeliminowanie wadliwych opakowań czy zanieczyszczeń z linii produkcyjnej, zapewniając tym samym wyższą jakość finalnego produktu. Co więcej, innowacyjne urządzenia akcesoryjne oferowane przez VERSOR ENGINEERING pozwalają na aplikację oznaczeń w języku Braille’a na powierzchni opakowań, co znacznie zwiększa dostępność produktów dla osób niewidomych i słabowidzących, stanowiąc jednocześnie spełnienie ważnych wymogów regulacyjnych.

W ten sposób, rozszerzając swoje portfolio o dodatkowe urządzenia akcesoryjne, VERSOR ENGINEERING udowadnia swoje zaangażowanie w dostarczanie kompleksowych rozwiązań wspierających nowoczesny przemysł poligraficzny oraz innych sektorów, gdzie kluczowa jest wysoka jakość i efektywność procesów produkcyjnych.

HANDYMATIC to wysokiej klasy transporter przeznaczony do wspomagania procesu odbioru oraz pakowania sklejonych opakowań, wykonany z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje niezawodność i wydajność pracy. Uzupełnieniem oferty są inne zaawansowane maszyny i systemy dedykowane dla przemysłu opakowań:

Braille Matic – ten innowacyjny moduł umożliwia tłoczenie pisma Braille’a na opakowaniach, co jest kluczowe dla dostępności produktów dla osób niewidomych i słabowidzących. Zapewnia wysoką precyzję tłoczenia, co przekłada się na czytelność i zgodność z wymogami prawnymi.

System kontroli wizyjnej – zaawansowany system wizyjnej inspekcji produktów, który zwiększa produktywność linii produkcyjnych oraz gwarantuje wyższą jakość wyrobów wprowadzanych na rynek. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych kamer i algorytmów przetwarzania obrazu system ten jest w stanie wykrywać nawet najdrobniejsze defekty i niezgodności.

Moduł garnka klejowego – system aplikacji kleju na zimno, wyposażony w dysk aplikujący z serwonapędem. Pozwala na precyzyjne i efektywne nanoszenie kleju, co jest kluczowe w procesach produkcyjnych wymagających sklejania elementów opakowań.

Plasmatronic – system aktywowania termicznego formatek, które wykonane zostały z półproduktu uszlachetnianego. PLASMATRONIC pozwala na uzyskanie znacznie lepszych wyników klejenia, dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii termicznej, która poprawia właściwości klejowe materiałów.

System odrzutu wadliwych opakowań – wyspecjalizowane systemy do automatycznego usuwania wadliwych opakowań z linii produkcyjnej. Dostępne w różnych wersjach, dostosowanych do specyfiki linii produkcyjnej klienta, co pozwala na skuteczne zapobieganie wprowadzaniu na rynek produktów nieodpowiadających normom jakości.

Każda z tych maszyn została zaprojektowana z myślą o spełnieniu realnych potrzeb producentów opakowań, zapewniając nie tylko efektywność produkcyjną, ale także przyczyniając się do podnoszenia standardów jakościowych wyrobów. Dzięki modułowej budowie i możliwości integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi klient ma możliwość dostosowania swojego zakładu produkcyjnego do bieżących potrzeb oraz trendów rynkowych, zwiększając tym samym swoją konkurencyjność na rynku.